Разлика између хладно ваљаног и топло ваљаног угљеничног челика

У индустрији челика често чујемо концепт топлог ваљања и хладног ваљања, па шта су они?

Ваљање челика се углавном заснива на топлом ваљању, а хладно ваљање се углавном користи за производњу малих облика и лимова.

 

Следи уобичајено хладно ваљање и топло ваљање челика:

Жица: Пречник 5,5-40 мм, у облику намотаја, сав топло ваљани материјал.Након хладног извлачења, хладно се вуче.

Округли челик: Поред прецизне величине светлих материјала је углавном топло ваљан, постоје и ковани (ознаке површинског ковања).

Челик за траке: И топло и хладно ваљање, материјал за хладно ваљање је генерално тањи.

Челична плоча: хладно ваљана плоча је углавном танка, као што је аутомобилска плоча;У топлом ваљању има више дебелих плоча, сличне дебљине као код хладног ваљања, а изглед је очигледно другачији.

Угаони челик: Све топло ваљано.

Челична цев: заварена топло ваљана и хладно вучена.

Челик за канал и Х: топло ваљан.

Арматура: топло ваљани материјал.

 

Вруће ваљање и хладно ваљање су процеси обликовања челичне плоче или профила, који имају велики утицај на структуру и својства челика.

Ваљање челика се углавном заснива на топлом ваљању, а хладно ваљање се обично користи само за производњу прецизног челика као што су мали челик и челични лим.

Температура завршетка топлог ваљања је углавном 800 ~ 900 ° Ц, а затим се генерално хлади на ваздуху, тако да је стање топлог ваљања еквивалентно нормализованом третману.

Већина челика је ваљана врућим ваљањем.Челик који се испоручује у топло ваљаном стању, услед високе температуре, ствара слој оксидног лима на површини, тако да има одређену отпорност на корозију и може се складиштити на отвореном.

Међутим, овај слој оксидног лима такође чини површину топло ваљаног челика грубом, флуктуација величине је велика, тако да је потребна глатка површина, тачна величина, добра механичка својства челика, да се користе топло ваљани полупроизводи или готови производи. производи као сировине и затим производња хладног ваљања.

 

Предности:

Брзина обликовања је велика, излаз је висок, а премаз није оштећен и може се направити у различитим облицима попречног пресека како би се задовољиле потребе услова употребе;Хладно ваљање може произвести велику пластичну деформацију челика, чиме се повећава граница попуштања челика.